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HMPP泵站井筒材质区别于通用的GRP玻璃钢，为高模量聚丙烯。
其材质质地轻（同等规格重量仅为玻璃钢的1/2），强度高耐腐蚀，“两次缠绕”筒体成型技术，极大增加了筒体的强度，能够达到更好的抗压和抗浮效果，并且交货周期快，规格系列多，可满足不同工况需求。
在环保方面，HMPP材质对环境友好，可降解无污染，可回收利用，属于符合环境保护要求的新型绿色泵站筒体材质。
HMPP缠绕管一体化污水泵站对周围环境影响较小且适应性强。因为主要功能部件置于密封筒体内，污水在整个输送过程中与周围环境完全隔绝，这对环境起到极大的保护作用。科学的设计和配置大大减少了剧、恶臭气体的产生，达到保护环境的目的。一体化污水泵站运行时不需要人员值守，一.次性投入，运行成本比较低。这主要得益于智能水平台可实现远程实时监控设备，当预制泵站出现异常情况时，系统会通过邮件或的形式，自行通知用户和厂家。
环刚度是塑料埋地排水管抗外压负载能力的综合参数，显然，为了保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。常常有用户询问能不能根据埋深等外压负载情况用一个简单方法选择环刚度，回答是不能。原因就是因为塑料埋地排水管承受外压负载的机理是‘管土共同作用’，是管材承受负载的能力（环刚度）和管道周围土壤（回填材料）承受负载的能力两方面结合决定工程的成败。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道周围土壤（回填材料）的情况（变形量公式中的数值Ed—管侧土综合弹性模量（kN/m），Ed又取决于回填材料的种类、压实程度、槽侧原状土情况等）。按我国的技术规程，环刚度的选择是先初步选择，然后进行‘管道结构设计’，进行管道变形验算、强度计算、压屈失稳计算等。如果计算结果不满足要求就增大环刚度重新计算，（或者减少后重新计算）。在国外的有关标准和规程中有以下方法可供参考：欧洲标准草案prEN13476-3无压埋地排水排污用热塑性塑料管系统--硬聚(PVC-U),聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的结构壁管系统。
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